风淋室是净化车间的关键设备,它能有效去除人员和货物表面的尘埃,防止尘埃进入洁净区,从而保证净化车间的洁净度。选择合适的风淋室需要综合考虑多方面因素,以下是具体分析:
净化等级要求
不同的净化车间对洁净度的要求不同,如电子芯片制造车间要求可能达到百级甚至更高,而一般食品加工车间可能达到千级或万级即可。风淋室的过滤效率和吹淋效果需与车间的净化等级相匹配。
· 对于高净化等级车间,要选择高效过滤器(HEPA)的风淋室,其过滤效率能达到 99.97% 以上,可以有效过滤 0.3 微米的尘埃粒子。
· 净化等级要求稍低的车间,可选用过滤效率稍低的初效或中效过滤器的风淋室,这样既能满足基本的净化需求,又能降低成本。
尺寸规格
风淋室的尺寸要根据车间的实际使用情况和空间大小来确定,主要考虑人员和货物的通行需求。
· 单人风淋室:宽度一般在 0.8 - 1.0 米,深度在 1.0 - 1.2 米,高度在 2.0 - 2.2 米,适合人员流量较小的车间。
· 双人或多人风淋室:宽度可根据需要设计为 1.6 - 2.4 米甚至更宽,以满足多人同时吹淋的需求,适用于人员流量较大的车间。
· 如果用于货物吹淋,则需要根据货物的最大外形尺寸来确定风淋室的内部尺寸,确保货物能够顺利通过。
材质选择
风淋室的材质影响其使用寿命、清洁难度和抗腐蚀性等。
· 不锈钢材质:具有良好的耐腐蚀性和美观性,易于清洁和维护,适用于对卫生要求较高的食品、医药等行业的净化车间。
· 冷轧钢板喷塑材质:成本相对较低,但抗腐蚀性不如不锈钢材质,适用于对成本控制较为严格、洁净度要求不是极高的一般工业车间。
风速和吹淋时间
风速和吹淋时间决定了风淋室的吹淋效果。
· 风速:一般来说,风淋室的平均风速应在 20 - 28m/s 之间,较高的风速能更有效地去除人员和货物表面的尘埃。
· 吹淋时间:可根据车间的净化要求和实际情况进行调整,通常在 15 - 90 秒之间。对于净化等级要求高的车间,可适当延长吹淋时间。
控制系统
先进的控制系统能提高风淋室的使用便利性和稳定性。
· 自动控制:具备自动感应开门、关门和吹淋功能,当人员或货物进入风淋室后,能自动启动吹淋程序,吹淋结束后自动开门放行。
· 时间设置:可以根据需要灵活设置吹淋时间,满足不同的净化需求。
· 故障报警:当风淋室出现故障时,能及时发出报警信号,方便维修人员进行检修。
品牌和售后服务
选择知名品牌的风淋室,其产品质量和性能更有保障。同时,良好的售后服务能及时解决使用过程中出现的问题。
· 品牌信誉:可以通过查阅行业资料、咨询同行或查看用户评价等方式,了解不同品牌的口碑和市场认可度。
· 售后服务:包括设备的安装调试、维修保养、配件供应等方面。选择具有完善售后服务体系的厂家,能确保风淋室在使用过程中遇到问题时得到及时解决。